plastico
LUBRICANTES RESISTENTES AL FUEGO
Base Glicol-Agua :
Fluidos a base glicol – agua con aditivos para proporcionar una alta lubricidad, estabilidad y protección a la corrosión, así como una resistente película que proporcionan una satisfactoria resistencia a la oxidación y protección antidesgaste, que aseguran una larga vida en servicio a la maquinaria y una alta eficiencia hidráulica. Presentan un rango de viscosidad adecuado que le permite ser utilizado ampliamente.
Base Poliolester :
Fluidos hidráulicos sintético. Estos productos están diseñados para ser usados en sistemas hidráulicos que usan aceites minerales. Su naturaleza de tipo ester, proporcionan mayor lubricidad, mayor capacidad de usos de alta temperatura así como menor riesgo de fuego por sus altos puntos de inflamación, ignición y auto-ignición.
Base Esterfosfato :
Fluido hidráulico sintético – Estos productos ofrecen una excelente lubricación para los sistemas hidráulicos de alta presión y a temperaturas de hasta 150°F.
Base Emulsión Inversa :
Fluido base glicol – agua – Proporcionan una buena lubricación y son compatibles con un gran numero de sellos, haciéndolos ideales para la industria del acero y plantas automotrices, entre otras.
GRASAS
Enfocadas a cumplir con la función de lubricar, refrigerar, sellar, soportar cargas y proteger.
Grasa Mineral :
Grasas enfocadas principalmente para rodamientos, cojinetes, chumaceras, molinos y laminadoras. Así como también rodamientos de vehículos pesados y equipos de mina, cajas de engranes cerrado, para alta temperatura de hasta 180°C (Hornos).
Ventajas:
Larga vida de la grasa
Fácil aplicación
Distintas tonalidades o colores
Se maneja en distintos grados: 000, 00, 0 , 1 , 2 ,3 ,4 ,5.
Grasa Sintéticas :
Grasas sintéticas de la mejor calidad, con la finalidad de cumplir un sin fin de aplicaciones que abarquen desde:
– Excelente propiedades anti desgaste y extrema presión EP.
– Excelente para trabajo donde se encuentra alta temperatura,
– Capaces de soportar temperaturas superiores a 300°C.
– Excelente para trabajo en altas velocidades.
– Excelente alto punto de goteo (Alta resistencia a corrosión y
oxidación)
– Excelente para cargas elevadas
Ventajas:
Fácil manejo
Larga vida de la grasa
Capaz de igualar o superar el desempeño de su grasa actual
DESMOLDANTES
Base Acuosa :
Productos base agua recomendados para ser utilizado como desmoldante de hule, plástico, asbesto, aluminio y agente liberador de corazones en la caja caliente.
Base Solventes :
Desmoldantes base solvente compuesto por aceite mineral y aditivos que actúan formando una película adherente en la superficie del molde ayudando al proceso de liberación de la pieza formada. Por su baja viscosidad pueden ser aplicados por spray.
Base Aceite :
Compuesto por aceite mineral y aditivos lubricantes que proporcionan una película adherente protectora en la superficie del molde. Están diseñados para ofrecer un bajo porcentaje de cenizas y así evitar problemas de aspecto en las piezas terminadas.
Base Sintética :
Base Sintética recomendado para distintas operaciones, como por ejemplo las del hule. Cumple con los requerimientos de la FDA. Excelente resistencia a las altas temperaturas y efecto antiadherente en las superficies calientes.
Desmoldante para el Proceso del Vidrio :
Poseen excelentes características de humectación ya que se adhiere al molde formando una capa uniforme que evita que el vidrio se pegue al mismo y por consecuencia se dañe generando aumento en la merma del proceso.
Desmoldante para Elastómeros :
Excelente desmoldante sintético para elastómeros con alta resistencia al cambio en la presencia de temperatura. Fácilmente removible con agua a temperatura ambiente.
